来源时间为：2018-09-05
lhgz常州龙湖干燥蒸汽压缩机
主要特点在于蒸汽压缩机。蒸汽压缩机通过机械式压缩，提高水蒸汽的压力和温度。根据风量和压缩要求选择不同类型的蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的转速由变频器调节，可根据实际需求调整压缩机转速压缩机设有温度监控探头和振动探头，保证其长期正常运行。
遵义三效蒸发双结晶设备
粉末活性碳法的主要特点是向曝气池中投加粉末活性炭（PAC）利用粉末活性炭极为发达的微孔结构和更大的吸附能力，使溶解氧和营养物质在其表面富集，为吸附在PAC上的微生物提供良好的生活环境从而提高有机物的降解速率。
特点①蒸发水量可达0.5t/h~100t/h
②正常运行时该系统只用电，蒸发每#水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。
③是目前#节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。
④结构紧凑，占地面积小。
⑤设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。
多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程（见图）中，*个蒸发器（称为*效）以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两个（称为第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。
遵义三效蒸发双结晶设备
装置介绍
二效热泵蒸发工艺，考虑到了浓缩液的出料温度，保证浓缩液不析出结晶。
原液进料首先经过预热器，然后进入蒸发器，将预热部分和蒸发部分分开，使蒸发器列管全部用于蒸发，提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。
#效加热室的冷凝水进入第二效加热室的壳程，会闪蒸出部分蒸汽，充分利用了高温冷凝水的显热，减少了生蒸汽的消耗。#效蒸发器采用低温加热，可以使热泵的抽气系数提高,整套装置的蒸汽单耗为0.45#汽/#水。
6、本浓缩器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造，加热器、蒸发器外面设有保温层，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。
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浓缩比重大多效废水蒸发器用途：
本设备适用于制#、生物、食品、化工等行业，主要用于含盐废水终端处理，是环保系统中的常用设备。
遵义三效蒸发双结晶设备
多效废水蒸发器特点：
A.设备节能效果显著、操作方便、安装简单，是各单位的首选产品。
B.设备主要由加热器、分离器、冷凝器、集水罐、转料泵、排水泵等组成。
C.设备可做成手动式、半自动式、全自动式。
D.设备的材质有多种选择，根据客户要求而定。
适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、食品、制*、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶、比如回收氯化钠、硫酸钠、氯化铵、硫酸铵等。
{图片}进入吸收液多效废水蒸发器技术参数：
蒸发量300--20000KG/H
主要使用离心泵;而高黏度的产品则需使用容积泵。一些含有固体或结晶的产品{图片}溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分
三效外循环蒸发器概述：
外加热式强制循环蒸发器，是由加热室和蒸发室组成，靠循环管、循环泵连接成一个整体，它适合于有结晶颗粒或粉粒的溶液蒸发浓缩。结构简单，容易操作，唯一不足的是循环泵、电耗相对较高。目前，国内普遍使用的循环泵是单悬臂，双端面机械密封的轴流泵，流量大，杨程小，转速低，机械密封处有冷却水和密封水，只要保持水的清洁和供应，机械密封一般不会损坏，该蒸发器经三十余年的运行改进，国内已掌握了不堵管，不结垢等技术要点，已能够设计出和国外相同的，传热系数高的蒸发器。
{图片}
一、适用范围
适用于中#、西#、#、淀粉、味精、食乳品、食品、化工、无机盐等行业液料的浓缩和环保工程废液处理回收，尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。我公司经过精心计算，周密设计改进后，比原来的特点效益更多。能满足各种物料浓缩的工艺要求。
3.无需冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。
{图片}国内已掌握了不堵管二、设备组成
三效浓缩器主要由三个列管式加热器、三个蒸发室、循环管、冷凝器、受液罐及其他附属设备所组成。
机器活动件将吸入室和压力室分隔开{图片}但所含盐类物质多为Cl-、SO42-、Na 、Ca2 等盐类物质。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素
三、主要特点
1、节能效益，按SJN-1000型计算，一年节约蒸汽约5400#，冷却水14万#，节约电13万多度，降低成本近20万元。
2、本浓缩器采用外加热自然型循环与真空负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.4（一般中#浸膏），不需敞口锅收膏。
3、本浓缩器采用三效同时蒸发，二次蒸汽行到反复使用，与单效比能耗约降70，不到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。
4、多功能操作特点：（1）可以回收酒精浓度在80度左右，（2）三效可以浓缩三种不同的物料。
（3）一效、二效、三效、三效、二效、一次可以反复并锅收膏。（4）可以间歇、连接进料浓缩。
（5）可以一次成膏，由#效进料，经过第二效，第三效出来已一次成膏。
5、本浓缩器有特殊构造，浓缩出来的物料具有味道浓，膏质均匀。使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩，不易跑料，减少污染，当天物料当天浓缩完毕，不易结焦，清洗方便，打开加热器上下盖即可清洗，并节约劳力，一个可以操作。
6、本浓缩器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造，加热器、蒸发器外面设有保温层，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。
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蒸发效数及蒸发能力：
可根据客户的需要，制作单效、双效、三效、四效、五效等，不同蒸发量的设备。
双效蒸发器
蒸发设备由蒸发器（具有加热界面和蒸发表面）、冷凝器和抽气泵等部分组成。由于各种溶液的性质不同，蒸发要求的条件差别很大，因此蒸发浓缩设备的形式很多，按不同的分类：1、常压蒸发浓缩设备，2、真空蒸发浓缩设备，3、升膜式蒸发浓缩器，4、降膜式蒸发浓缩设备，5、薄膜式蒸发浓缩器，6、#循环管式蒸发浓缩设备，7、盘管式蒸发浓缩设备等！
一、适用范围
双效蒸发器，适用于牛奶、#、淀粉、木糖、制#、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。
二、设备组成
双效蒸发器简单的说就是两个单效蒸发器串联在一起，串联的方式又分为并流、逆流、平流三种形式。加热蒸发器、分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
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三、双效蒸发器装置是一种新型高效节能真空蒸发浓缩设备，其特点是：
1．设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2．物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3．由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。
4．蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。
5．设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成
6．对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。
7．设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
8．设备连续进出料。
9．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、#等自动化操作、控制。
溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往#效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往#效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
